在作业人员完成仓库新建与分区设置后，即可进入仓位创建环节。

首先需要在“仓库规格”中创建仓位规格，定义好尺寸等基础属性；

随后进入“仓位管理”，通过单个或批量新增的方式生成具体仓位。

单个新增需手动命名编号并选择分区与规格；批量新增则依据设定规则由系统自动生成编号，大幅提升初始化效率。

新建的仓位初始状态为“空闲”，商品入库上架后变为“占用”。若仓位被占用但商品数为零，将显示为“可回收”状态，此时可回收再利用。

系统支持按状态、分区、规格或编号灵活筛选仓位，便于日常管理。此外，还可打印仓位条码，通过自定义模板生成符合实际作业需求的标识，从而实现物理位置与系统数据的精准对应，为后续商品核验后的精准入库与高效盘点奠定基础。

具体设置仓位教程如下：

1、新建仓库，并设置分区之后，可以进入仓库=>仓库规格，在仓位规格中创建仓位规格。后续才可生成仓位。点击【新增仓位规格】

2、设置仓位规格、尺寸后，点击【确定】即可生成仓位规格

3、继续进入仓库=>仓位管理，在此可以创建仓位，后续每个商品在核验后会按照对应的分区、仓位规格，再放入对应仓位。

4、点击【新增仓位】，支持单个新增及批量新增

5、新增仓位

（1）单个新增

单个新增需要直接命名仓位编号，并且选择分区及仓位规格后，点击【确定】，即可生成仓位

（2）批量新增

设置分区和仓位规格之后，需要设置编号规则，系统会按照设置的规则内容，自动生成仓位命名。支持自定义设置起始编号新增、按层列数组合新增。

按照实际情况设置好对应规则后，点击【确定】，即可生成仓位

6、新增的仓位创建后，会显示为“空闲”状态，后续有商品录入后，会显示到“占用”，如遇到仓位被商品占用，同时商品数量为0时，状态会显示“可回收”，可重新将仓位回收，用于放置其他商品；

还支持按照仓位状态筛选仓位，或者按照筛选仓位分区、规格、编号等筛选仓位

7、支持打印仓位条码，可在弹窗中设置仓位条码的模板

8、当仓位不足时，可点击【清理仓位】，可解除库存为0的商品与仓位的绑定关系